Во всем мире растет спрос на вторичное использование сырья среди государственных и частных компаний. Правительства развитых стран все больше интересуются урбанистикой и вопросами создания комфортной городской среды. Все чаще граждане стремятся к осознанному потреблению, повторному использованию пластика и раздельному сбору мусора.
Оглавление:
- Бизнес для современных городов
- Клиенты эко-производств
- Оборудование для производства полимерпесчаной мебели
- Этапы производства
- Требования к помещению
- Продвижение и сбыт
- Полимерпесчаное производство ー эффективный и актуальный бизнес
Современные технологии позволяют перерабатывать тонны пластика и превращать его в надежные и экологичные изделия, соответствующие запросам общества. Ассортимент постоянно пополняется, например, уже сейчас мы из полимерпесчаного композита производим:
- скамейки;
- урны;
- кашпо;
- террасная доска;
- заборы и ограждения;
- мусорные баки;
- перголы;
- ламели.
Бизнес для современных городов
Государство каждый год выделяет из федерального бюджета на благоустройство до 60 млрд. рублей. Этот объем не зависит от общей экономической ситуации, а значит является отличной базой для развития социально значимых проектов. В сферу благоустройства входит закупка объектов городской среды таких, как мебель и отделочные материалы. Все это можно производить из полимерпесчаного композита. Рынок композитных материалов растет на 7% в год, а рынок композитной мебели фактически свободен от конкуренции.
Новый материал постепенно теснит цемент, бетон, дерево и металл, занимая особенное место на рынке. Причин этому достаточно много, ведь полимерпесчаная смесь имеет множество преимуществ:
- прочность, как у бетона;
- гибкость пластика;
- стойкость к низким температурам;
- огнеупорность;
- инертность к кислоте и щелочи;
- экологичность;
- долговечность.
Кроме того, мы, например, используем в производстве только устойчивые к УФ-лучам виды пластика, что значительно повышает срок эксплуатации изделий.
Сырье для производства:
к оглавлению ↑
Клиенты эко-производств
Основная часть нашей продукции реализуется благодаря компаниям, в чью деятельность входит благоустройство. Это 33% от всех заказов. Мы снабжаем муниципалитеты экологичной и качественной уличной мебелью, одновременно решая проблему свалок в долгосрочной перспективе. Около 26% заказчиков – крупные предприниматели, организующие среду в бизнес-центрах, торговых центрах и предприятиях общепита.
Полимерпесчаные изделия устойчивы к влажности, перепадам температур, физическим повреждениям, не требуют регулярной покраски, не горят и не окисляются со временем. Эти качества привлекают также застройщиков и крупные строительные компании, составляющие примерно 15% от числа заказчиков.
к оглавлению ↑
Оборудование для производства полимерпесчаной мебели
Изначально мы были локальным бизнесом, который интересовала возможность эффективной переработки пластика. В 2014 году мы разработали оборудование, с помощью которого стали перерабатывать полиэтиленовые пакеты, канистры, упаковочные контейнеры, садовую плёнку и т.п. в уличную мебель и малые архитектурные формы.
По нашей технологии это сырье смешивается с речным песком и плавится особым образом для получения полимерпесчаного композита. Используя вторсырье, мы снижаем не только себестоимость наших изделий, но и нагрузку на экологию. Не секрет, что такой мусор как правило массово свозится на свалки, где разлагается в течение долгих десятилетий, отравляя планету.
Производители аналогичных композитов по-разному определяют точные пропорции для материала. Наша практика показала, что наилучшими свойствами обладают изделия с соотношением 70% песка и 30% пластикового вторсырья. Его поставщиками обычно являются городские компании, собирающие и сортирующие отходы, а также полигоны ТБО.
Мы разработали комплект оборудования нашего производства, подробную документацию, технологию производства и методику работы. В список оборудования у нас входят:
- машина по приготовлению полимерпесчаной смеси T-1000;
- гидравлический пресс R2D2;
- комплект пресс-форм.
Пластиковые отходы поставляются региональными или федеральными компаниями по сбору и сортировке мусора.
Сумма инвестиций в один мини-завод по нашей модели составляет около 5,5 млн. Даже при неполной загруженности производства эти средства возвращаются в течение года, а среднемесячная прибыль может достигать 500 тыс рублей. к оглавлению ↑
Этапы производства
- Вторичный пластик и речной песок поступают на производство. По нашей технологии им не требуется предварительная подготовка и они сразу используются.
- В специальном аппарате Т-1000, совмещающем функции шредера, нагревательной камеры и экструдера, происходят смешивание и плавление. Пластик при этом не горит, что позволяет обойтись без вредных выбросов в атмосферу.
- Размягченная смесь поступает на гидравлический пресс, на котором формируются детали будущих изделий (ламели, ножки скамеек и так далее).
- Готовые детали соединяются в конечные продукты: скамьи, урны, кашпо и т.д.
к оглавлению ↑
Требования к помещению
Требований к помещению для цеха немного. Оно должно быть площадью от 150 метров с возможностью установки вытяжки. Если объёмы производства растут, в такой цех можно поставить вторую линию. Производительность одной линии – от 100 до 150 единиц продукции в месяц, в зависимости от уровня работы персонала. На одной линии задействованы 5-6 сотрудников, на двух – не более 10.
Продвижение и сбыт
В каждом городе России ежегодно устанавливают десятки тысяч единиц продукции, связанной с благоустройством. При этом производителей уличной мебели в стране всё ещё не так много, и большинство из них расположены в центральной части России. Поэтому, чтобы в городе с населением 300 000 человек продать первые 100-200 комплектов нашей продукции, достаточно о себе заявить и отработать контакты возможных заказчиков.
Основные клиенты — это организации, которые занимаются благоустройством. Для них наличие местного производителя уличной мебели выгодно: в этом случае заказ выполняется быстро и без ожидания своей очереди. Кроме того, местное производство позволяет экономить на логистике. Ещё одно преимущество полимерпесчаного производства – качество и долговечность продукции. Например, одна полимерпесчаная скамейка весит более 150 кг, её никто не украдёт. Также ее невозможно поджечь, поцарапать, краска на ней не облезает.
Спрос на комплект композитной мебели “скамейка и урна” ежегодно повышается. Например, каждый месяц наши экозаводы получают заявок примерно на 1200-1500 комплектов.
к оглавлению ↑
Полимерпесчаное производство ー эффективный и актуальный бизнес
Кризисы, даже такие мощные, как мировой ковидный карантин не влияют на спрос, а значит работа не останавливается. Полимерпесчаное производство мебели из вторсырья подходит тем, кто хочет заниматься полезным, экологичным бизнесом, улучшать городскую среду и извлекать из этого достойную прибыль.
Автор: Алексей Чехранов, основатель холдинга экозаводов по переработке вторсырья в мебель для благоустройства «Умная SREDA»
Источник: