Натуральному камню – мрамору, граниту, сланцу, и т. д., в отделочно-строительных работах равных по эстетичности и практичности, пожалуй, нет. Так же, как и по стоимости. Приобрести подобные материалы для отделки своего дома либо квартиры «по карману» лишь очень обеспеченным людям. Наверное, именно поэтому появилась неплохая альтернатива – искусственные материалы, которые по внешнему виду и характеристикам ничуть не уступают оригиналам. Производство искусственного мрамора сегодня можно считать одним из самых прибыльных направлений в сфере производства строительных отделочных материалов.
Оглавление:
- Разновидности материала
- Преимущества бизнеса
- Технология производства искусственного мрамора
- Организация бизнеса
- Необходимое оборудование
- Производственный цех
- Персонал
- Оформление бизнеса
- Финансовая составляющая
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:40-43 тысячи рублей
Актуально для городов с населением:от 100 тысяч человек
Ситуация в отрасли:низкая конкуренция
Сложность организации бизнеса:2/5
Окупаемость:от 2 месяцев
Несмотря на затянувшийся экономический кризис в стране, спрос на строительные материалы не падает. Широкий ассортимент выбора искусственного камня позволяет применять его в самых разных областях строительства, а его натуральный вид, надежность, прочность, и, конечно, цена, делают его одним из самых востребованных строительных материалов. Причем, нужно отметить, что технические свойства искусственного мрамора такие же, как у природного камня, а прочностью и стойкостью к износу он даже превосходит «оригинал».
Где именно используется искусственный мрамор? Прежде всего, это материал для отделки офисных и административных помещений. Из него также изготавливают массивные подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, применяют для отделки лестничных ступеней.
к оглавлению ↑
Разновидности материала
Разновидности данного материала классифицируются прежде всего по способам его производства:
- литьевой, имеющий композитный состав, основными составляющими которого являются отвердевшая полиэфирная смола и наполнитель, в качестве которого могут выступать обычный кварцевый песок, мраморная крошка, и другие подобные компоненты. Производство мрамора такого типа отчасти похоже на изготовление жидкого камня, который производится по похожей технологии.
- Гипсовый (оселковый) – с основой, как уже понятно, из гипса, смешанного с растворенным в воде клеем и специальными красителями, которые позволяют придать смеси различные цветовые гаммы мрамора. Идеальный внешний вид достигается путем тщательной полировки материала. Используется, как правило, при необходимости постройки облегченных конструкций. Позволяет стабилизировать микроклимат в помещении – отдает влагу при ее нехватке в помещении, либо забирает (впитывает) при ее избытке без каких-либо изменений своего внешнего вида.
- Колотый (молотый) – изготавливается из натурального белого мрамора, измельченного до порошкообразного состояния. Данный вид искусственного мрамора отличается высокой устойчивостью к воздействию внешних атмосферных явлений – солнца, дождя, и ветра.
- Жидкий (гибкий) – один из самых современных материалов, изготавливаемых из мраморной крошки и акриловых наполнителей. В силу своих особых свойств – гибкости, прочности, легкого веса, и экологичности чаще всего используется для отделки стен. Его можно резать ножницами или обойным ножом и клеить на стены вместо обоев, или отделывать конструкции, имеющие сложную форму – арки, колонны, и т. д.
Еще одна разновидность искусственного мрамора, которую следует вынести отдельной строкой, потому что именно этот вид камня можно производить в домашних условиях – мрамор из бетона, который, по своей сути, является еще одной разновидностью производства литьевого камня, при котором основные компоненты заменяются на более дешевые, нежели смола и наполнители, цемент и песок. к оглавлению ↑
Преимущества бизнеса
Основные плюсы данного бизнеса заключаются в:
- стабильно высокой востребованности данной продукции;
- низком уровне конкуренции на рынке производства стройматериалов;
- отсутствии необходимости в организации бизнеса, требующего масштабных затрат;
- относительная простота технологического производственного процесса;
- высокой – до 300 %, рентабельности и быстрой окупаемости расходов.
Организовать производство искусственного мрамора может человек, еще вчера совершенно незнакомый со строительными технологиями. к оглавлению ↑
Технология производства искусственного мрамора
Каждая технология изготовления искусственного камня имеет свои нюансы, но общий принцип схож для всех типов мрамора, поэтому технология производства будет рассмотрена на примере изготовления литьевого мрамора из бетона, которая вполне может быть реализована в домашних условиях, а значит под силу и «по карману» любому начинающему предпринимателю.
Технология производства искусственного камня, как уже было сказано, доступна для освоения практически любому желающему, и не содержит в себе ничего сложного:
- этап 1 – подготовка формы. Тщательно вымытую и сухую полиуретановую форму смазывают гелькоутом – пигментированной армированной волокном полиэфирной эпоксидной смолой эластичного или полуэластичного вида и оставляют на просушку.
- Этап 2 – в бетоносмесителе либо ручным способом смешивают песок, речную гальку и цемент в пропорциях 2 части, ¼ часть, и 1 часть соответственно, добавляют воду – 80 % от 0,2 части общего объема смеси, краситель, пластификатор и перемешивают до состояния однородной массы, добавляют оставшиеся 20 % воды и вновь смешивают.
- Этап 3 – форму заполняют получившейся смесью, очищают ее края от излишков, на несколько секунд ставят на вибростол для уплотнения смеси, накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют для просушки на примерно на 10 часов.
- Этап 4 – после извлечения продукции из формы, ее оставляют в закрытом помещении с регулируемой температурой на 2-3 суток.
Полученный в результате всех этих операций материал подвергается обработке для придания ему нужного вида и формы. Более подробно о технологическом процессе можно узнать из данного видео: к оглавлению ↑
Организация бизнеса
Организация бизнеса по производству искусственного мрамора, в принципе, не отличается от открытия любого другого предприятия, и включает в себя следующие основные этапы:
| Регистрация бизнеса, оформление необходимых документов | наличие пакета необходимых документов | 1 месяц |
| Подбор и обустройство помещения | 1 месяц | |
| Закупка и установка необходимого оборудования | наличие денежных средств | 1 месяц |
| Производственный процесс | выполнение предыдущих условий | на протяжении всего времени работы |
| Проведение маркетинговой политики | на протяжении всего времени работы |
Советуем прочитать:
- производство лего-кирпича
- производство тротуарной плитки
- изготовление керамзитоблоков
- изготовление арболитовых блоков
- производство сухих строительных смесей
к оглавлению ↑
Необходимое оборудование
Все необходимые инструменты и оборудование для изготовления мрамора своими руками можно приобрести в любом строительном магазине. Специально придется заказывать только формы для мрамора. Понадобится:
- полиуретановые формы;
- полиэтиленовая пленка для накрывания изделий;
- бетоносмеситель;
- вибростол;
- кисточка;
- совковые лопаты;
- мерные приспособления и весы для точной дозировки пластификатора и красящих пигментов;
- углошлифовальная машинка («болгарка»);
- специальные отрезные круги для «болгарки» по работе с камнем;
- насадки для шлифовки.
При небольших объемах производства можно сократить расходы, обойдясь без миксера. Вибростол можно изготовить самостоятельно, удешевив его стоимость в три раза в сравнении с ценником в магазине. К расходным материалам нужно отнести:
- строительный воск и гелькоут;
- песок;
- цемент;
- гальку или щебень;
- пластификатор;
- красящие вещества.
к оглавлению ↑
Производственный цех
Установка всего необходимого оборудования не займет много места. В качестве производственного помещения вполне можно использовать обычный гараж. Какие еще бизнес-идеи можно реализовать в гараже можно узнать по этой ссылке. Однако понадобится также место для сушки и складирования готового материала.
к оглавлению ↑
Персонал
Весь производственный процесс под силу для выполнения всего одному человеку, однако все же лучше работать вдвоем. Совсем необязательно привлекать для этого наемного работника. Целесообразно предприятие по производству искусственного мрамора организовать силами одной семьи. Дополнительная рабочая сила понадобится только в результате расширения бизнеса – после его раскрутки и появления большого количества заказов. к оглавлению ↑
Оформление бизнеса
Регистрация бизнеса возможна как в качестве ООО, так и в статусе индивидуального предпринимателя – принципиальной разницы здесь нет. Поэтому основным критерием при определении формы ведения бизнеса станет выбор наиболее выгодного режима налогообложения.
Подробнее об выборе системы уплаты налогов можно узнать здесь. Всю необходимую информацию о том, какие налоги платит ИП – в этом источнике. Кроме стандартного пакета документов для оформления своего бизнеса, необходимо будет получить сертификат соответствия своей продукции и заключение Роспотребнадзора на ее качество и безопасность для потребителя.
Советуем прочитать:
- бизнес по производству клееного бруса – https://business-poisk.com/proizvodstvo-kleenogo-brusa.html
- производство стеклопластиковой арматуры – https://business-poisk.com/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury.html
- производство пластиковых труб – https://business-poisk.com/proizvodstvo-plastikovyh-trub.html
к оглавлению ↑
Финансовая составляющая
Все финансовые расходы для удобства размещены в порядке убывания по стоимости:
- вибростол – цена от 10 до 25 тысяч рублей;
- миксер-смеситель – от 7 до 15 тысяч рублей;
- формы для камня – от 700 до 1500 рублей (в зависимости от структуры камня);
- «болгарка» – от 2500 до 6 тысяч рублей;
- отрезные круги по работе с камнем – от 1000 до 2000 рублей/штука;
- шлифовальные насадки для «болгарки» – от 100 до 400 рублей/штука;
- совковые лопаты – 150-200 рублей/штука;
В общей сложности, с учетом незапланированных расходов, которые обычно составляют 5-7 % от общей суммы, оборудование для производства искусственного мрамора обойдется по минимуму в 22,5 тысячи рублей.
Если брать во внимание, что помещение для производства (гараж) находится в собственности организатора бизнеса, и определяя стоимость расходных материалов для изготовления первой партии продукции в 15 тысяч рублей, а также коммунальные платежи (вода, электроэнергия), общие затраты на организацию бизнеса до получения первой прибыли, составят порядка 40-43 тысяч рублей.
Цена готовой продукции отражена в приведенной ниже таблице (все цены приведены на январь 2018 года):
| столешница | 60 | 3 | 9 000 -11 000 | 14 900 -18 200 |
| подоконник | 30 | 5 | 4 500 -6 000 | 14 900 — 19 900 |
| стеновая панель | 1,3 | 12 000 -15 000 |
Таким образом полная окупаемость бизнеса, при условии стабильных заказов, составит не более 2 месяцев.
Источник: