Сейчас технология производства газобетонных блоков интересует многих людей, особенно тех, кто планирует заняться строительством загородного дома или открыть свой бизнес. Данный материал довольно прочный, а также обладает хорошими тепло- и шумоизоляционными свойствами.
В данной статье мы расскажем о видах газобетонных блоков, и что потребуется для реализации бизнеса по их производству.
Концепция бизнеса
Область применения газобетонных блоков в строительстве достаточно широка. Этот материал устойчив к разным климатическим условиям, с осторожностью применяется только в северных холодных районах. Обладает высокой прочностью, теплоизоляционными свойствами.
Клиентами бизнеса являются разные организации:
- строительные магазины, специализированные рынки и базы стройматериалов;
- компании, занимающиеся строительством различных объектов;
- физические лица для использования в индивидуальных постройках.
Большая часть клиентской базы приходится именно на физических лиц, приобретающих материал для строительства жилых домов, дачных построек. Часто используются блоки для строительства малоэтажных жилых домов и административных зданий.
Виды газобетонных блоков
Газобетонный блок – вид искусственного камня, в основе которого цемент и песок. Изготавливается с использованием технологии газообразования. Один из видов ячеистых бетонов. Классифицировать блоки можно по разным критериям.
В зависимости от условий затвердевания изделия для завершения производства выделяются:
- автоклавные – затвердевание происходит в специальных печах под действием пара;
- неавтоклавные – используется естественная среда или среда электропрогрева.
По основной вяжущей составляющей:
- цементные – в составе до 50% портландцемента;
- известковые – содержат до 50% извести-кипелки;
- шлаковые – доля шлака с известью или гипсом занимает до 50%;
- зольные – содержат до 50% высокоосновных зол;
- смешанные – включают золу, шлак и портландцемент в концентрации до 50%.
По типу кремнеземистого компонента:
- с использованием вторичных продуктов других производств;
- с применением натурального песка.
Цены на газобетонные блоки ведущих производителей, чья продукция прошла сертификацию:
- «Ютонг» – цена за 1 шт. составляет 195 руб. (1 м³ стоит 4150 руб.);
- Bonolit D-300 – цена за 1 шт. – 126 руб. (1 м³ обходится в 3400 руб.);
- Bonolit D-500 – 1 шт. стоит 110 руб. (1м³ стоит 3000 руб.).
Цена приемлема для покупателей с ограниченным бюджетом.
Стабильный спрос на газобетонные блоки объясняется низкими затратами и высоким качеством материала.
Что потребуется для реализации?
Для создания собственного мини-завода по производству газобетонных блоков потребуется знание технологии изготовления данного строительного материала. В общем виде она включает несколько этапов:
- Смешивание компонентов. Базовыми компонентами газобетона являются кварцевый песок и цемент. Смешать сырье можно вручную или с помощью специальной установки. Для достижения определенного эффекта в состав включаются дополнительные компоненты.
- Добавление суспензии и алюминиевой пудры для запуска процесса газообразования. Соединение компонентов занимает около 15 минут.
- Перемещение раствора в специальные форменные ёмкости на 3-4 часа. После этого массу разрезают на блоки специальным устройством.
- Созревание блоков в течение 14-18 часов.
- Автоклавирование в печи при давлении 12 кг/кв. см и температуре 190˚.
- Если автоклавной печи нет, блоки созревают естественным способом в течение 4-6 суток.
- Окончательное созревание в проветриваемом помещении в течение 30 дней. Дальнейшая транспортировка к месту строительства осуществляется в термоусадочной пленке на деревянных поддонах.
Автоклавирование делает камень более прочным и устойчивым, что влияет на его цену. Усадка обработанного в печи материала гораздо меньше.
Мини-завод по производству газобетонных блоков
Для изготовления газобетонных блоков требуется специальное оборудование:
- стационарный выпуск подразумевает установку, в которой газобетоносмеситель передвигается рельсовым способом вдоль неподвижных форм из стали. Линия оборудована специальным ситом для просеивания песка от крупных частиц. Производительность такого оборудования – 20-60 куб. м в сутки, что влечет необходимость содержания объектов для хранения сырья и готовой продукции. Также для обслуживания потребуется 3-4 рабочих. Стоимость такой установки начинается от 1 250 000 руб.
- мини-линия, функционирование которой обеспечивается перемещением газобетоносмесителя с помощью колесной базы. Производительность составляет 10-15 куб. м за сутки. Отличительной особенностью является возможность обеспечить работу оборудования без стабильного источника энергии, используя только генератор. Начальная стоимость мини-линии – 380 000 руб.
- конвейерное производство. Высокая производительность (до 100 куб. м) такой установки должна обеспечиваться площадью в 600 кв. м. Стоимость оборудования выше, чем в случае с другими установками и составляет более 2 000 000 руб.
- установки для личного пользования. Применяется для изготовления газобетона на непосредственном месте строительства. Стоимость приближена к цене мини-линий. Для использования оборудования особых условий не требуется.
Эксплуатация любой установки подразумевает один и тот же процесс изготовления. Можно варьировать процентное соотношение и состав компонентов. В зависимости от масштабов производства необходима закупка сырья и организация условий для хранения готового камня.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация бизнеса. Приоритетными являются формы ИП и ООО. Также следует осуществить переход на упрощенную систему налогообложения.
- Поиск помещения для размещения оборудования, материалов и готовых блоков. Потребуется и помещение для рабочих. Целесообразно подобрать складское помещение в промышленном районе. Площадь зависит от планируемого масштаба производства.
- Приобретение оборудования.
- Закупка сырья для производства. Осуществляется по времени совместно со следующим этапом.
- Монтаж оборудования. Стоит убедиться, что линия готова к запуску и работает исправно.
- Поиск и инструктаж персонала. Для обслуживания небольшого производства требуется 3-4 человека.
- Запуск производства. Изготовление пробной партии блоков, устранение неполадок при необходимости. Корректировка состава. При стабильной работе оборудования – производство в соответствии с возможной мощностью.
- Создание каналов сбыта и поиск клиентов. Включает создание прайс-листа и формирование коммерческого предложения, а также реализацию рекламной кампании.
- Формирование запаса готовой продукции.
Особенностью бизнеса по производству строительных блоков является его сезонность. Наибольшим спросом продукция пользуется в конце весны – начале лета. К этому моменту необходимо создать достаточный товарный запас, для которого необходимо обеспечить условия хранения.
Финансовые расчёты
Производство газобетонных блоков – один из доступных видов бизнеса, затраты в котором достаточно вариативны. Стоимость оборудования подбирается исходя из доступного бюджета, а сырье не требует высоких расходов.
Стартовый капитал
Стоимость (средняя) руб.
До 4000
100 000
500-15» производительностью 15 куб. м в
сутки)
764 000
100 000
400 000
50 000
1 418 000
В данной таблице расчет суммы для запуска производится для средних масштабов производства. Более дорогое оборудование и большее количество сырья в конечном итоге принесут больше прибыли и сократят срок окупаемости. Для меньших объемов производства стоимость оснащения начинается от 85 000 руб. Расходы на аренду и обслуживание помещения также могут меняться.
Ежемесячные расходы
Сумма (руб.)
100 000
15 000
100 000
7 000
налоговых документов)
35 000
400 000
50 000
ремонт, непредвиденные расходы)
40 000
747 000
Большая часть расходов приходится на материалы и электроэнергию. Сократить затраты можно, подобрав выгодного поставщика, сократив рабочих или оптимизировав их работу. Также следует обратить внимание на логистическую обоснованность транспортных расходов и контроль потребления ресурсов.
Сколько можно заработать
При производстве 15 куб. м в сутки и 22 рабочих днях в месяц и цене за 1 куб. м. газобетона 3 000 руб. получаем: 15 * 22 * 3000 = 990 000 руб. за месяц работы. Таким образом, прибыль за месяц составит: 990 000 – 747 000 = 243 000 руб. Затраты на запуск бизнеса окупятся за 6 месяцев при оптимистичном варианте расчета. Реальный срок может быть увеличен до 1 года в случае проблем со сбытом, недостаточной отлаженности производства и задержкой поставок. Немалую роль играет и реклама, которая должна работать эффективно.
Риски и минусы бизнеса
Производство газобетонных блоков – прибыльный бизнес, но и здесь есть свои минусы:
- высокая конкуренция. Относительная простота запуска производства и небольшой перечень необходимых материалов сделали рынок насыщенным. Бороться с конкурентами следует улучшением качества собственной продукции;
- сезонность. Стабильный доход в данной отрасли практически невозможен. В период потребительской активности необходимо обеспечить стабильные поставки продукции. В этом случае упущенный день может стоить месячного заработка;
- отсутствие постоянной клиентской базы. Большинство клиентов делают только один заказ в период активного строительства. Относительно постоянный спрос наблюдается только у строительных компаний.
Для производства газобетонных блоков требуются знания технической стороны и наличия специального оборудования. При грамотном подходе к реализации бизнеса собственник быстро окупит вложенные средства при том, что сумма начальных инвестиций достаточно велика.
Источник: