Как открыть изготовление кирпича в домашних условиях

Учитывая стремительные темпы частного и государственного строительства, производство кирпича на сегодняшний день является, пожалуй, одним из самых прибыльных направлений в сфере изготовления строительных материалов.

Оглавление:

  • Производство кирпича в России: рынок, перспективы, государственные субсидии
  • На что даётся субсидия
  • Субсидия в триста тысяч рублей
  • Другие типы материальной поддержки
  • Виды кирпичей
  • Технология производства кирпичей
  • Керамический кирпич
  • Пластический способ
  • Сухой и полусухой метод
  • Клинкерный кирпич
  • Экструзионный способ  изготовления клинкерного кирпича
  • Силикатный кирпич
  • Огнеупорный кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Декоративный кирпич
  • Шамотный кирпич
  • Кирпич из глины
  • Гиперпрессованный кирпич
  • Деревянные кирпичи
  • Гибкий кирпич
  • Глазурованный кирпич
  • Оборудование для производства кирпичей
  • Изготовление кирпичей в домашних условиях
  • Каналы поставок сырья для производства
  • Рынок сбыта готовой продукции
  • Рентабельность бизнеса
  • Заключение

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:19-20 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:1,5-2 года

Производство кирпича в России: рынок, перспективы, государственные субсидии

Однако, несмотря на огромный спрос, производство кирпича не входит в список приоритетных направлений, которые дают быструю отдачу. Такой список приоритетных направлений деятельности есть в центре занятости. Выглядит он примерно так:

  • сфера бытовых услуг;
  • открытие точки общественного питания;
  • транспортные услуги компаниям, населению;
  • развитие одного из направлений сельского хозяйства;
  • сбор и переработка дикорастущих деревьев кустарников.

В зависимости от климатических условий, необходимости развития определённого рыночного сегмента района список направлений бизнеса может быть расширен. В этом случае, при поддержке специалиста может составить бизнес-план своего будущего рентабельного производства каждый, зарегистрированный в центре занятости совершеннолетний человек.

Финансовая поддержка составляет на данный момент 58 800 руб. Преимуществом к одобрению является высшее образование соискателя субсидии. Документы, которые необходимо предоставить безработному соискателю: заявление и бизнес план.

Как известно, не все люди одинаково эффективно могут организовывать себя, тем более, коллектив. Личностные качества будущего владельца частного бизнеса помогают определить психологи, работающие в центре занятости. При отсутствии у человека предпринимательской жилки, одобрение на получение субсидии в размере 10 МРОТ дано не будет. к оглавлению ↑

На что даётся субсидия

За каждую копейку, потраченную из субсидии, в течение 3 месяцев с момента перечисления денег на счёт, предприниматель должен отчитаться перед органом, выделившим ему деньги на открытие бизнеса. Не потраченные деньги необходимо вернуть на счёт компании. Это прописано в типовом договоре. Придётся вернуть и те деньги, которые потрачены на цели, не предусмотренные статьями целевого расходования.

Список статей для вложения денег из субсидии центра занятости населения:

  • косметический ремонт помещения (собственного, арендуемого, предоставленного из фонда муниципальной собственности);
  • приобретение средств производства (оборудования, инструментов, инвентаря), офисной техники;
  • сырьё и расходные материалы;
  • доставка сырья для производства.

Чтобы не пришлось возвращать субсидию, производство должно функционировать не менее 1 года. Если предприятие по личному желанию индивидуального предпринимателя или по инициативе налоговой службы будет ликвидировано, убрано из Государственного реестра, как юридического лица, то все деньги придётся вернуть. к оглавлению ↑

Субсидия в триста тысяч рублей

На получение поддержки от государства в 300 тыс. руб. могут рассчитывать инвалиды, родитель, в одиночку воспитывающий ребёнка. В некоторых регионах этот список более широк. Более конкретно можно узнать в мэрии муниципального поселения. Такая же расширенная субсидия даётся и людям, которые создают дополнительные рабочие места в районе, малообеспеченным семьям с малолетними детьми, детьми-инвалидами, бывшим государственным и военным служащим.

При получении столь значительной поддержки при открытии бизнеса, производство должно приносить прибыль не менее 3 лет. Это должно быть подтверждено выплатой налогов.

Советуем прочитать:

  • производство тротуарной плитки
  • производство жидкого камня
  • изготовление полимерпесчаной плитки
  • производство тепловых блоков
  • производство керамзитоблоков

к оглавлению ↑

Другие типы материальной поддержки

Существует мера финансовой поддержки для независимого частного бизнеса, а так же для предприятий, работающих по франшизе в количестве 25 тысяч рублей. От 25 до 60 тысяч рублей предоставляется сумма на открытие собственного бизнеса. Документы предоставляются в центр занятости населения.

При подаче заявления необходимы:

  • бизнес-план с описанием рода деятельности, технологии производства, необходимом оборудовании, поставщиках исходных материалов;
  • смета на общую стоимость проекта;
  • анализ самоокупаемости и ожидаемому объёму прибыли, рентабельности.

Этот пакет документов подаётся в отдел содействия самозанятым гражданам. Существует два вида подачи, в печатном и электронном виде. Далее последует рассмотрение плана комиссией. Решение будет озвучено в назначенное заранее время явки.

Одобренный комиссией бизнес-план означает, что в течение месяца, после регистрации юридического лица, средства поступят на специально открытую для этого сберегательную книжку. Далее следует регистрация в налоговой службе. На это уйдёт одна рабочая неделя. После получения свидетельства вновь необходимо посетить центр занятости для заключения договора. Внимание! Если производство малого бизнеса не оправдывает вложений в течение 3 лет, оно не может быть признано рентабельным.

Чтобы оформить бизнес-план по производству кирпичей, необходимо выбрать вид, подобрать соответствующую технологию его производства, выбрать каналы сбыта, предварительно изучив сегменты строительного рынка района, области, прилегающих территорий, оценить свою конкурентоспособность, необходимость в данном виде кирпича.

  к оглавлению ↑

Виды кирпичей

Кирпичи делятся по сферам их применения. Для строительства домов используются полнотелые и пустотелые силикатные (белые), жаростойкие (красные), глазурованные с одной стороны, деревянные с замковым типом стыковки, кирпичи. Для декорирования фасадов используются клинкерные и керамические кирпичи.

Для облицовки печей, каминов как внутри, так и снаружи, используются шамотные материалы. Жёлтый шамотный кирпич обычно скрывается за глиняным красным, он необходим для равномерного распределения тепла внутри топки, предотвращает быстрое разрушение металлических и кирпичных стенок дровяных печей, используется для обкладки  буржуек, каминных топок, нагревательных котлов.

к оглавлению ↑

Технология производства кирпичей

Исходя из назначения кирпича, в его производстве используются разные ингредиенты. Для каждого сырья требуется определённая технология обработки, чтобы на выходе получился качественный, пользующийся спросом товар.

Особый способ формовки позволяет делить строительный и облицовочный кирпич на категории:

  • рядовой (строительный, обычный);
  • пустотелый (щелевой, поризованный, дырочный);
  • огнеупорный (шамотный);
  • облицовочный;
  • ангобированный;
  • фактурный;
  • глазурованный;
  • фигурный.

Все вышеперечисленные типы кирпичей бывают пустотелыми и полнотелыми. В соответствии с выбранной технологией изготовления, подбором форм отливки, их ложковые и тычковые грани могут иметь рельеф или ровную относительно грань. В соответствии ГОСТ допускаются сколы для строительных кирпичей от 1 до 1,5 см. к оглавлению ↑

Керамический кирпич

В керамическом кирпиче основным ингредиентом является глина. Для придания ей необходимой прочности требуется специальная печь для обжига. Особенность технологии заключается в том, чтобы кирпич не остался сырым (не пропечённым), а так же не стал ломким сверх допустимой нормы в результате перекаливания.

Для изготовления керамического кирпича потребуются следующие материалы:

  • байделитовая глина;
  • Золошлак;
  • доменный шлак афанитовой структуры с высоким содержанием кальция.

Н а данный момент широко распространены три вида изготовления керамического кирпича. Большинство этапов их сходны:

  • сортировка сырья перед замесом;
  • формовка;
  • высушивание;
  • обжиг.

Все эти этапы проходят строительные и облицовочные материалы. Для декоративного кирпича это только половина пути, им предстоит ещё нанесение эмали и второй обжиг. к оглавлению ↑

Пластический способ

Современная технология изготовления не отличается экономичностью. При подготовке сырья глина дробится на мелкие куски, в результате получается масса, состоящая из крупинок не более 1 мм диаметром. Инородные предметы удаляются. Так как основным спутником глины является песок, то часть его остаётся в глине. Допустимая часть примесей 33% от общей массы.

Глиняная масса, имеющая влажность от 17 до 20% приобретает форму непосредственно при прохождении её по транспортёру. При необходимости сырьё увлажняется, получает необходимые добавки для получения необходимых качеств конечного изделия.  Заготовки определённого формата высушиваются. При производстве пустотелого кирпича, его перфорация производится во время просушки.

Сухие заготовки отправляются в печь обжига, где температура плавно повышается до 150°С. Этот режим  даёт возможность понизить влажность заготовок на 10%. После этого кирпичи перемещаются в печи обжига, в которых 800°С – это константа (величина постоянная). Охлаждаются кирпичи постепенно. При резком охлаждении они будут хрупкими. Несмотря на допуск по ГОСТ, в строительном кирпиче допустимы микротрещины до 3 см длиной, этого лучше избегать.

к оглавлению ↑

Сухой и полусухой метод

Сухой и полусухой способы изготовления кирпича подходят больше для изготовления строительного материала малыми партиями. Сложность процесса заключается во временных затратах на подготовительном этапе. Плюсами этих методов являются малые производственные площади и отсутствие механизации на этапе подготовки сырья и формовки. Для массового производства они практически не используются, но для малого бизнеса по производству красного полнотелого кирпича вполне подходят.

  1. Отсортированная глина дробится максимально мелко.
  2. Получившиеся гранулы подсушиваются в естественных условиях.
  3. При повторном дроблении глины должна получиться глиняная мука.
  4. Сырьё равномерно увлажняется паром.
  5. Формирование кирпичей.
  6. Обжиг при температуре 800 °C.

Так выглядит сухой способ изготовления. При полусухом методе глина высушивается и увлажняется дважды. к оглавлению ↑

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич – это одна из разновидностей керамического кирпича. В его изготовлении используется тугоплавкая глина, что определяется её химическим составом. Высокое содержание оксида алюминия снижает риск деформации изделия при обжиге. Оксид должен составлять ¼-1/5 часть от общего объёма. Если такого количества нет в исходном материале, то его обогащают на производстве каолинитовой глиной.

Оксиды железа, содержащиеся в глине, определяют цвет кирпича: от вишнёвого до фиолетового. От общей массы глины 8% – это предел, который не может превышать трёхвалентный оксид. Это продиктовано высокой температурой в печи обжига. Уже при 1000°C Fe2O3 превратится в компонент, вступающий  в химическую реакцию с оксидом кремния. Не вдаваясь в подробности химических перипетий, следует отметить, что кирпич в результате обжига получится горбатым, раздутым.

При знании проблемы с исходным материалом, избежать последствий можно, снизив температуру в печи с 1400°C до 900°C. Кальция тоже не может быть более 8 %, а магния выше 4 %. Показатели выше этих допустимых норм приведут к значительным деформациям кирпичей, их искривлению и уменьшению в размерах. Точное соблюдение требований при подборе материала помогут выдержать баланс необходимый для идеального спекания кирпичей. к оглавлению ↑

Экструзионный способ  изготовления клинкерного кирпича

Формовка кирпичей производится экструдером, подготовленная, просеянная, высушенная, увлажнённая глина загружается в экструдер, проходя сквозь него, глина приобретает чёткие очертания. Длинная полоса глины нарезается на кирпичи. После чего он прямиком отправляется в печь. Способ дорогой, он используется крупнейшими производителями клинкерного кирпича высочайшего качества.

Для малого и среднего бизнеса больше подходит полусухой прессовки. В отличие от производства обычного глиняного кирпича, при подготовке материала для клинкера, необходима сушильная камера с постоянной температурой 80° C. В зависимости от влажности исходного материала, он проведет в камере от 24 до 45 часов. Для обжига клинкера используются тоннельные печи с нагревом 1100 -1450° C. Именно при такой температуре обжига глина превращается в сверхпрочный монолит. Подача сырья в них происходит посредством транспортёра. Процесс никогда не заканчивается. Для размещения этой печи требуется помещение не менее 200 метров протяжённостью. к оглавлению ↑

Силикатный кирпич

Серый строительный кирпич – самый дешёвый и простой в изготовлении. Ингредиентами для него служат:

  • известь – 8%;
  • кварцевый песок – 92%;
  • вода с нормальной жёсткостью;
  • отвердители.

При необходимости окрашивания в смесь добавляются минеральные красители. Необходимое оборудование для полной механизации процесса зависит от выбранного метода изготовления.

к оглавлению ↑

Огнеупорный кирпич

В состав огнеупорного кирпича входит 70% огнеупорной (тугоплавкой) глины – шамота. Используется этот кирпич в строительстве производственных и бытовых печей. Он делится на 4 вида:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • глиноземный.

Так как два первых вида используются для строительства доменных печей сталелитейного производства, то выпускается по спецзаказу на дорогом оборудовании. Для малого бизнеса больше подходит вид глинозёмного шамотного кирпича.

Структура мелкозернистая, в составе 70% тугоплавкой глины и 30% коксового графитного порошка. Вес готового изделия зависит от выбранного формата и фракции исходных материалов. Он варьируется от 2,5 до 6 кг.

При условии, что сам шамотный кирпич должен выдерживать температуры 1000-1800°С и не реагировать на резкие перепады, сам он может не проходить процедуру обжига. Достаточно сушки при температуре от 400 до 1000°С.

Безобжиговые огнеупоры приобретают требуемые свойства при сушке свыше 400°С, но не выше 1000°С. Огнеупоры, изготовленные по данной технологии, называют термообработанными. к оглавлению ↑

Облицовочный кирпич

Облицовочный керамический кирпич можно изготовить методом простого высушивания и с применением обжиговой технологии. Качество изделий безобжигового производства оставляет желать лучшего. Обжиговым способом этот кирпич изготавливается теми же способами, что и обычный глиняный.

  • Для подготовки исходного материала требуются просеиватель и дробилка.
  • Камера сушки сформированных заготовок должна быть вместительной, потому как там полуфабрикат проведёт 12-15 часов.
  • Песок со щебнем смешиваются вручную или при помощи специального оборудования (иногда добавляется щебень).
  • Обязательный агрегат производственной линии – пресс.

Песок и глина – основные ингредиенты, остальные составляющие – это добавки. Брак, бой другого кирпичного производства может использоваться в изготовлении облицовочного кирпича в качестве одной из добавок. к оглавлению ↑

Декоративный кирпич

Декоративный кирпич – это большая подгруппа облицовочных материалов, изготавливаемых по разным технологиям с использованием разнообразных компонентов.

 

  • Самый простой в изготовлении – гипсовый. В его составе вода, гипс, колеры. Для производства требуются силиконовые формы, хозяйственное мыло или растительное масло для смазки форм. Используется этот вид отделки только внутри помещений. Для повышения прочности требуются пластификаторы.
  • Бетонный декоративный кирпич – это раствор из песчано-цементной смеси, окрашенной минеральными красителями в процессе замешивания. Характеристики по морозостойкости, устойчивости к влаге и другим параметрам напрямую зависят от марки цемента. Использование полимерных присадок даёт дополнительные средства наглядной выразительности готового кирпича.
  • Литой камень – это акриловая смола, отвердитель, минеральный наполнитель, колер.
  • Литьевой мрамор – смесь смол, наполнитель (гранитная, гравиевая или другая крошка из натурального камня), отвердитель, минеральный краситель.

При выборе красителей необходимо помнить, что для каждого вида декоративного камня есть наиболее подходящие красящие составы. Они не только минеральные и синтетическое, но и пастообразные, сухие, жидкие.

Консистентные смазки и восковые пигментирующие средства на основе скипидара применяются для окрашивания изделий на бетонной основе. Для акрилового кирпича ассортимент красителей боле широк. к оглавлению ↑

Шамотный кирпич

В составе шамотного кирпича только глина. Особенность заключается в том, что половина её уже прошла обжиг в печи при температуре от 1320 до 1340°C и потеряла свою пластичность. Она смешивается с тугоплавкой глиной, также прошедшей просеивание и дробление.

Смешанные глины прессуются в формах, смазанных маслом, при высоком давлении пресса. После чего проходят сушку, и длительный обжиг в печи при температуре 1300-1500°С. В туннельной печи этот кирпич проведёт от 48 до 96 часов. Охлаждение кирпичей должно быть постепенным. к оглавлению ↑

Кирпич из глины

При наличии базового капитала в 300 тысяч рублей думать о крупном производстве наивно. На эту сумму целесообразно открыть домашнюю линию по производству глиняного кирпича. Он всегда пользуется спросом у печников.

Для малого производства лучше выбрать безобжиговый метод. Именно профессиональная печь стоит крайне дорого. Способ изготовления кирпича выглядит так:

  • доставка глины из карьера;
  • дробление;
  • просеивание;
  • просушка;
  • формовка;
  • окончательная сушка.

При оптимальном содержании песка в глине, в кирпичах не будет трещин. Значит, их можно будет использовать для кладки наружного слоя печей. В строительстве частных домов этот материал тоже применяется, он сохраняет тепло лучше силикатного. Но, это при условии высокого качества сырья. к оглавлению ↑

Гиперпрессованный кирпич

Этот способ производства предусматривает два этапа прессования. Он используется для производства красного кирпича высочайшего качества. Обжига не требуется, что позволяет использовать технологию на производстве малого бизнеса. Вся сложность заключается в подготовке смеси. Компоненты:

  • щебень мелкой фракции;
  • вода;
  • портландцемент;
  • примеси и добавки.

Для формирования кирпичей потребуется мощный пресс. В процессе пропаривания заготовки приобретают около 70% прочности, этот процесс длится 8-10 часов. В камере с температурой от40 до 70° C будущие кирпичи находятся в специальных поддонах. В жарких сухих районах процесс пропаривания может быть заменён недельной сушкой заготовок под палящим солнцем. к оглавлению ↑

Деревянные кирпичи

Деревянный кирпич  – это блок длиной 65 см, шириной 19 см, высотой 6 см. Тычковые его стороны оснащены замками для сцепления с соседним элементом. Технология изготовления во многом совпадает с изготовлением клееного бруса.

Главными инструментами производства можно считать сушильную камеру и шлифовальный станок. В камере древесина находится около недели, до тех пор, пока её влажность не будет соответствовать показателям 8-10%. Далее кирпич обрабатывается на станке, где лишается всех природных и полученных при сушке дефектов. Замки нарезаются на фрезерном станке по шаблону. Проще, если он оснащён ЧПУ. к оглавлению ↑

Гибкий кирпич

Гибкий камень – это термопанели, толщиной от 2 до 5 мм. По внешнему виду его можно сравнить с линолеумом. Отличия же заключаются в том, что в составе этого гибкого материала присутствует натуральная каменная крошка, он обязательно имеет шероховатую структуру. Для открытия бизнеса по его производству финансовых вложений много не требуется.

В отличие от плинфы, используемой в древнерусском зодчестве и строительстве Византии, этот материал даже обжигать не придётся. Для придания этой гибкой и такой же тонкой, как старинный квадратный камень, плите лоска и гладкости сейчас используются композитные смолы. Они делают покрытие стойким к истиранию, механическим повреждениям, придают блеск.

Специфическое производство, изготовление гибкого камня из природных материалов не требует даже цеха. Главное, чтобы песчаный карьер находился поблизости. Технология заключается в том, чтобы наклеить тонкий срез песчаника на матерчатую основу.

При изготовлении отделочного материала из искусственных ингредиентов может сделать производство нерентабельным ввиду дороговизны готового материала. В качестве производственного цеха можно использовать помещение площадью в 30 квадратных метров.

Технология заключается в подготовке матерчатой основы, нанесения на неё клеевого слоя, приклеивании каменной или полимерной крошки, высушивании, нарезке на листы по заданным параметрам. При использовании полимерных крошек можно создавать интересные панно, что при работе на заказ поспособствует процветанию домашнего бизнеса. к оглавлению ↑

Глазурованный кирпич

Глазурованный кирпич – это симбиоз строительного материала для кладки и облицовочной керамической плитки. Стоимость его значительно выше той, за которую можно приобрести глиняный, силикатный или облицовочный кирпич. Но и покупатель, приобретая его получает немалую выгоду, как по финансам, так и по затрате времени на проведение нескольких этапов по утеплению, гидроизоляции и отделке фасада. Значит, при отсутствии конкуренции в районе, области, производство обязано быть рентабельным.

Остаётся открытым вопрос, какую форму выпуска лучше выбрать: изготавливать кирпич с нуля или наносить глазуровку на готовый, купленный, материал.

При самостоятельном изготовлении кирпича с глазуровкой требуются большие производственные площади и как минимум, две печи и камера сушки. Если пропустить самый затратный и сложный этап, производство кирпича, тогда останется его приобрести и преобразить.

Под глазурь потребуется обожжённый красный кирпич с максимально гладкой ложковой частью. Это продиктовано тем, что глазури, используемые для кирпича и технология обжига, сходны с производством майолики. То, что называется в производственном цикле керамических изделий утильным обжигом, кирпич уже прошёл.  В это время он получил необходимую прочность  и пористость.

Остаётся только нанести глазурующую смесь и провести окончательный обжиг в муфельной или камерной печи при температуре 1250 – 1280°С. При использовании фаянсовых глазурей достаточно температуры в 900-1100°С. Этот этап не ухудшит технических характеристик кирпича, тем более что в печи он проведёт 10 минут. Для начала малого бизнеса это более приемлемый вариант. Таким же способом можно обработать и шамотный кирпич. Никакого особого оборудования, кроме печи, не требуется. Глазурью можно поливать или окунать в неё изделия. Этот бизнес можно начинать с 60 тысяч рублей, при условии почасовой аренды печи в самом начале развития частного бизнеса. к оглавлению ↑

Оборудование для производства кирпичей

Для изготовления качественного кирпича в промышленных масштабах потребуется производственная линия. Оптимальный для механизации малого бизнеса по производству кирпича набор:

  • дробилка или бегунковая мельница (для первичного измельчения сырья);
  • вертикальный и ленточный транспортеры;
  • стальной цилиндрический резервуар или бункер непрерывного гашения извести;
  • шаровая мельница (для вторичного измельчения);
  • резервуар для песчано-известковой смеси;
  • конвейер винтового типа необходим для перемещения сухих, пылящих материалов;
  • дозатор сыпучих материалов;
  • смеситель двухвалковый;
  • гидравлический пресс;
  • автоклав.

Для упрощения перемещения готовой продукции потребуется вилочный погрузчик, а для укладки товара на складе и его отгрузки необходим штабелёр. Это оборудование для безобжигового способа. Для строительства, кладки печей, облицовки каминов и фасадов домов необходим более прочный материал. Планируя длительное сотрудничество со строительными компаниями, следует включить в производственный цикл обжиг кирпича. Для этого потребуется печь беспрерывного обжига. к оглавлению ↑

Изготовление кирпичей в домашних условиях

Для домашнего изготовления кирпичей используются гипс, бетонная смесь, акриловая смола и другие ингредиенты. Для производства материала в малом или большом количестве потребуются:

  • вибростенд;
  • литейные формы для изделий со строгой геометрией;
  • силиконовые для изготовления фактурных изделий;
  • деревянные поддоны с песчаной подушкой под силиконовые формы;
  • термопистолет или строительный фен.

Для заливки потребуются смеси двух консистенций. Одна более жидкая – базовая. Она необходима для создания декорирующего слоя, в её состав входят, кроме основного материала, наполнители и колер. Эту смесь наносят на форму кистью, тонким слоем.

После схватывания базового слоя в форму заливается более плотная смесь. Её приготовление начинается после того, как декоративная смесь начала застывать. Для повышения адгезии материалов, на базовом слое необходимо сделать небольшие канавки, так материалы лучше сцепятся.

При изготовлении гипсовых и акриловых кирпичей заливку в формы можно производить сразу, потому что эти материалы при изменении консистенции смеси потеряют необходимую для застывания вязкость, колер добавляется непосредственно в разводимый раствор. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья для производства

Для изготовления кирпича требуются глина, кварцевый песок. Эти материалы доставляются из карьера. Они есть практически в каждом районе РФ. Наилучший вариант для строительного кирпича – красная глина, она насыщена необходимыми оксидами металлов, что позволит сэкономить на обогащении сырья.

При открытии бизнеса по производству силикатного кирпича необходимо чтобы поблизости был источник доменного кокса. Это предполагает близкое расположение сталелитейного производства, коксового или сланцеперерабатывающего завода.

Вода есть повсеместно, не подходит для автоматизированного производства только жёсткая вода, она снижает производительность оборудования пропаривания за счёт образования накипи. Для её улучшения используются нормализаторы щёлочности.

Советуем прочитать:

  • производство брусчатки – https://business-poisk.com/proizvodstvo-bruschatki.html
  • арболитовые блоки своими руками – https://business-poisk.com/proizvodstvo-arbolitovyih-blokov.html
  • производство цветного щебня – https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

к оглавлению ↑

Рынок сбыта готовой продукции

Стабильные продажи можно обеспечить при заключении договора со строительной компанией, трестом. Чем ближе потребитель к производству, тем меньше затраты на транспортные расходы. Значит, выгода обоюдная, независимо от того, чей автопарк задействован в перевозке.

Второй канал сбыта – строительные магазины. Особое внимание необходимо уделить договорам с сетевыми торговыми точками. Их реклама – часть вашего успеха. Наиболее оживлённая торговля (в сезон строительства) наблюдается вблизи трасс, ведущих к озёрам, рекам, где продаются земельные участки под застройку. Как правило, придорожные кафе, и небольшие магазинчики вырастают там, как грибы. Заинтересовать их владельцев в распространении данных о вашей фирме можно процентом с продаж.

Дополнительный канал сбыта, но он менее стабилен, реклама в местной газете. Для развития бизнеса, пока имя компании никому ни о чём не говорит, использовать необходимо все каналы. к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

Рентабельность можно рассчитать по бухгалтерской формуле. Так и придётся сделать, ведь кирпич – товар сезонный. Значит, в графике будет не только подъём спроса, но и его спад с поздней осени до ранней весны. Чтобы производство было по-настоящему рентабельным, необходимо иметь большой склад. При повышении спроса на продукцию, она всегда должна быть в наличии. Это поможет покрыть тот разрыв, который неминуемо образуется зимой.

Бизнес по производству строительных материалов, как и сельское хозяйство, прибыльным бывает только полгода. Эту прибыль и придётся равномерно разделить на 12 месяцев, чтобы просчитать самоокупаемость и рентабельность предприятия. Если при подсчёте дебита с кредитом образуется некая сумма на балансе, которую можно пустить на расширение производства, то бизнес можно считать не просто рентабельным, но и процветающим. к оглавлению ↑

Заключение

Не имея достаточной финансовой базы, открыть завод по производству кирпича, оборудованного по последнему слову техники, фактически невозможно. На данный момент автоматизированная линия полного цикла стоит около 19 миллионов рублей. К этому нужно прибавить покупку, аренду на длительный срок или строительство цехов, складов.

С нуля, с наименьшими вложениями, можно начать развивать производство кирпича по безобжиговому методу, глазуровке готового материала, изготовлению искусственного и гибкого кирпича, обработке древесины. При наличии предпринимательской хватки, на которую и тестируют психологи центра занятости населения, производство может довольно скоро перерасти из малого бизнеса в процветающий кирпичный завод полного цикла, а домашняя мастерская по производству деревянного кирпича перерастёт в производство клееного бруса.

Источник: business-poisk.com

Добавить комментарий