Перспективный бизнес по производству тепловых блоков

Сегодня производство теплоблоков – это перспективное направление строительной индустрии.
Современные нормы возведения зданий и сооружений значительно ужесточили требования по теплопроводности стен. Это значит, что однослойная конструкция из привычных стройматериалов (кирпич, бетон, деревянный брус) уже не обеспечивает сбережение тепла. Возникает необходимость применения многослойных компонентов.

Оглавление:

• Свойства стройматериала
• Преимущества теплоблоков
• Создание бизнеса
• Технология производства
• Бизнес-план
• Помещение
• Создание производственной базы
• Персонал
• Реклама
• Стоимость продукции
• Прогноз окупаемости

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:500 000 – 2 000 000 рублей
Актуально для городов с населением:от 100 000 с застраивающимися пригородами
Ситуация в отрасли:рынок развит не полностью
Сложность организации бизнеса:2/5
Окупаемость:0,5 – 2 года

Именно в связи с этим и появились новые отечественные технологии для производства теплоблоков.

Теплоблок – это строительный модуль, состоящий из нескольких слоев:

• внутреннего несущего (керамзитобетон);
• термопрокладки (пенополистирол);
• наружного декоративного (фактурный искусственный камень из плотного бетона).

Жесткость композиции придает базальто-пластиковая арматура. к оглавлению ↑

Свойства стройматериала

Эти компоненты кладки обладают рядом присущих им свойств, которые делают их привлекательными для использования при возведении построек небольшой этажности (до 5):

• прочность и надежность;
• долговечность, сохранение свойств во времени;
• огнестойкость;
• соответствие нормам сохранения тепла и теплопроводности;
• сохранение в помещениях комфортного температурно-влажностного микроклимата;
• конструктивное соответствие строительным требованиям;
• невысокая себестоимость;
• пониженная материалоемкость при строительстве.

к оглавлению ↑

Преимущества теплоблоков

Застройщики, возводящие здания с применением теплоблоков, уже оценили характерные особенности, важные в процессе строительства – крупный размер сегмента, единая форма, легкость, наличие внешнего слоя. Они дают ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с традиционными стройматериалами:

• снижение транспортных расходов;
• отсутствие потребности в грузоподъемной технике во время возведения стен;
• отсутствие строительных отходов;
• повышенное качество кладки при минимальной квалификационной подготовке работника:
• ровные внутренние стены, не требующие подготовки к отделочным работам;
• отсутствие необходимости облицовки постройки как отдельного процесса;
• уменьшение нагрузки на грунты позволяет использовать ленточный фундамент;
• минимальные сроки возведения стен при тонкошовном соединении блоков;
• применение в нестандартных архитектурных конструкциях;
• увеличение внутреннего пространства помещения по сравнению с кирпичной кладкой (не менее 15%) за счет уменьшения толщины стен: теплоблоки укладываются в один ряд, а кирпичи – в несколько;
• невысокая трудоемкость и общая стоимость работ.

Похожие бизнес-идеи:

• Производство керамзитоблоков
• Производство полимерпесчаной плитки
• Производство жидкого камня
• Производство брусчатки

к оглавлению ↑

Создание бизнеса

Предприятие может быть организовано в нескольких форматах, например:

1. Цех по производству теплоблоков.
2. Предприятие, оказывающее услуги по постройке сооружений из теплоблоков собственного изготовления.

Второй формат может быть организован как следствие создания и развития первого или одновременно с ним.

В любом случае производство теплоблоков – отдельный бизнес.

Технология производства

Перед началом создания собственного бизнеса необходимо скрупулезно изучить все тонкости производственного процесса, оценить возможности обеспечения бесперебойной работы станков и оборудования, предусмотреть вспомогательные виды работ на время вынужденного простоя с применением имеющихся агрегатов.
Процесс производства теплоблоков происходит следующим образом:

• формы обрабатывают эмульсолом – смазкой против склеивания поверхностей емкости и раствора;
• выбирают и закладывают вкладыши, создающие фактуру декоративной панели (рисунком вверх);
• подготавливают бетонную смесь с неорганическим пигментом, придающим нужный цвет наружному декоративному слою;
• готовят арматуру и пенополистирол;
• заливают в формы цветную смесь;
• включают вибростол;
• вкладывают теплоизоляционный слой;
• готовят керамзитобетонную смесь;
• заливают эту смесь;
• после формирования блоков форму снимают с вибростола и отправляют на просушку;
• выдержка продукции в форме 1 сутки;
• извлекают из формы;
• набор прочности блоками в течение 48 часов;
• продукцию складируют или отгружают заказчику.

Оборудование для производства теплоблоков может представлять собой и полностью автоматизированные линии, исключающие необходимость сушки. Это делает выпуск товара более эффективным, но и более дорогим.

к оглавлению ↑

Бизнес-план

План внедрения производства в местный рынок услуг предусматривает:

• расчет себестоимости одной единицы продукции (с учетом затрат на аренду помещения, коммунальные расходы, покупку оборудования и сырья, зарплату рабочим, рекламу) ;
• формирование отпускной цены;
• прогноз окупаемости вложений.

Помещение

Помещение подбирают с учетом некоторых требований.

Цех можно расположить на площади от 100 до 500 м² в зависимости от производительности предприятия. Обязательны электро- и водоснабжение. Помещение необходимо зонировать и создать:

• площадку для установки оборудования с удобным доступом со всех сторон для работы, обслуживания, наладки и ремонта;
• отсек для складирования готовой продукции;
• место хранения сырья и материалов для обслуживания производственных агрегатов;
• санитарно-гигиеническую зону для персонала (умывальник, туалет, раздевалка, помещение для отдыха).

Цех должен находиться на первом этаже, иметь удобный подъезд к двери/воротам, желательны парковочные места.

Аренда подобных помещений оценивается в зависимости от местоположения, инфраструктуры

района. Минимальная стоимость – 50 000 руб/мес + коммунальные расходы – от 10 000 руб.

к оглавлению ↑

Создание производственной базы

Приобретение оборудования – самая серьезная статья расходов будущего предприятия. Рынок предлагает множество вариантов. Поскольку технология производства не сложна, можно ограничиться минимумом агрегатов:

• бетономешалка – следует выбрать нужный объем;
• вибростол – купить или заказать у местных производителей, что даст возможность гарантийного обслуживания;
• формы для блоков – есть в продаже, но можно и заказать по собственным размерам;
• вкладыши для декоративной панели – есть в продаже стандартных размеров и различных конфигураций.

Оборудование для производства теплоблоков должно быть обеспечено сырьем на время старта:

• цемент – 3 т;
• песчано-гравийная смесь – 1 т;
• керамзит – 1 м³;
• разделительная (металл/бетон) смазка для форм – 10л;
• суперпластификатор – 10 кг;
• пигменты для бетона декоративной панели – 10 кг;
• пенополистирол – 5 м³;
• базальто-пластиковая арматура – 1000 шт.

Этого запаса сырья достаточно для производства 480 теплоблоков. Это позволит в течение первой недели опробовать и наладить оборудование, обучить персонал, выдать первую продукцию. На этом этапе выбирают оптовых поставщиков сырья, устанавливают график его поставки. Делают запас сырья в зависимости от отведенных для хранения площадей.

Приобретение производственной базы с первичным запасом сырья обойдется от 350 000 руб. (производительность от 100 блоков за смену). Похожие бизнес-идеи:

• Производство арболитовых блоков – https://business-poisk.com/proizvodstvo-arbolitovyih-blokov.html
• Производство цветного щебня – https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

к оглавлению ↑

Персонал

Обеспечивать работу станков могут от 2 до 7 человек. При сдельной оплате труда средняя выплата 1 рабочему за 1 блок составляет 5, 05 руб. При минимальном выходе продукции 2 рабочим за смену выплачивается 1005 руб, в месяц – 25 000 руб. Для обеспечения эффективности производства средняя производительность должна превышать минимальную в 2,5 – 3 раза. Расходы на зарплату могут увеличиться до 75 000 руб. на 2 рабочих.

Реклама

Новое предприятие должно заявить о себе. Лучшая, и требующая наименьших трат реклама – наглядная. Например, можно на строящемся объекте из продукции цеха разместить сведения о предприятии. На объектах из других материалов размещают объявления о преимуществах теплоблоков.

Возможно размещение информации в СМИ, рассылка по интернету, создание буклетов и

информационных листов, которые размещают в магазинах стройматериалов, и многое другое. Важно

дать конкретную информацию:

• размеры блока;
• стоимость 1 шт;
• количество, необходимое на м², стену, дом.

Затраты на рекламу составят минимум 3% от всех вложений.

к оглавлению ↑

Стоимость продукции

Себестоимость складывается из средств, внесенных в производство. Исходя из расчетов, себестоимость одного блока составит от 70 до 100 руб.

Отпускная цена может быть 150 – 190 руб/шт. При заключении договоров о долгосрочном

сотрудничестве целесообразно предусмотреть скидки.

Прогноз окупаемости

Точный расчет обещает, что вложения окупятся за полгода. Но рынок непредсказуем, нестабильность экономики и доходов потребителей может удлинить этот срок до 2 лет.

Составление грамотного бизнес-плана с учетом конкретных показателей затрат поможет

оптимизировать расходы и даст возможность, при необходимости, получить кредит.

Таким образом, производство строительных материалов в виде теплоблоков с декоративной облицовкой – перспективный вид бизнеса. Рынок в этой сфере еще не заполнен, особенно в провинциальных городах. Использовать ситуацию на рынке стройматериалов и преуспеть в перспективном бизнесе – это вполне реально.

Источник: business-poisk.com