Производство топливных брикетов в России является экспортно-ориентированным, так как спрос на данный вид биотоплива на внутреннем рынке только в стадии формирования. Такую ситуацию можно объяснить достаточно низкими ценами на традиционные энергоносители – газ и уголь, которые субсидируются государством, а также недостаточной популяризацией этого вида топливного сырья среди населения.
Оглавление:
- Рынок твердого топлива в России
- Виды топливных брикетов
- Оборудование для производства топливных брикетов
- Экструдер по производству топливных брикетов
- Пресс для изготовления топливных брикетов своими руками
- Технология изготовления топливных брикетов
- Производство топливных брикетов в домашних условиях
- Сырье для производства топливных брикетов
- Каналы сбыта продукции
- Как организовать завод по производству топливных брикетов
- Составление бизнес-плана
- Помещение
- Персонал
- Оформление документов
- Расчет затрат
- Рентабельность бизнеса
Рынок твердого топлива в России
Около 30% от всего объема производимых топливных брикетов и пеллет покупается российскими потребителями. Поэтому у производства данного вида топлива есть перспективы для развития. Производители, заинтересованные в формировании спроса на топливные брикеты внутри страны, поставляют не только непосредственную продукцию на внутренний рынок, но и котельное оборудование.
Начиная с 2009 года внутренний объем потребления брикетов и пеллет вырос на 15%, по сравнению с предыдущими годами. Эта тенденция продолжает расти, то есть отопление с помощью брикетов становится не менее выгодным, чем отопление с помощью угля или мазута.
Основными потребителями брикетов являются предприятия по переработке древесины, ЦБК и другие деревоперерабатывающие производства, которые сами производят биотопливо, и могут использовать часть его для собственных котельных.
Также некоторую долю продукции используют для частных домов, коттеджей в загородных поселках , а также для некоторых коммунальных служб в северных лесных регионах страны. Для данного вида топлива эти регионы наиболее перспективны, из-за развитой лесоперерабатывающей промышленности, имеющей большой спрос на переработку отходов от своего производства.
Сегодня реализуется довольно большое число проектов по строительству и запуску в эксплуатацию котельных, работающих на твердом биотопливе – брикетах. Этому способствует и рост тарифов на традиционные топливные ресурсы и на электроэнергию. Твердое биотопливо является альтернативой другим видам топливной энергетики, так как природные запасы газа и нефти ежегодно истощаются.
При сжигании мазута и газа происходит не только безвозвратное уничтожение природных ресурсов, но и загрязнение атмосферы продуктами сгорания. Древесные отходы являются сырьем возобновляемым. В недалеком будущем будут выращиваться энергетические леса, древесина которых оптимально подходит для производства высококачественного твердого биотоплива. Есть и другие причины для развития этого вида теплоэнергетики:
- доступность сырья;
- большая теплоотдача от сгорания;
- удобный способ хранения и транспортировки;
- несложное производство.
Советуем прочитать:
- бизнес по производству пеллетов
- как организовать производство древесной муки
- как открыть цех по производству ДСП
- изготовление вагонки
- как организовать производство ламината
к оглавлению ↑
Виды топливных брикетов
Топливные брикеты представляют собой продукцию интенсивной переработки отходов деревообрабатывающих, сельскохозяйственных и горнодобывающих производств. Это могут быть опилки, остатки от сельхозрастений, стружка, угольная пыль и многие другие отходы данных производств.
При высокой температуре и давлении в ходе технологического процесса происходят химические и физические реакции и склеивание частиц содержимого брикетов. Это способствует формированию изделия. Оно становится плотным и высокоэнергетичным.
Полученные за счет современной технологии переработки, качественные брикеты, превосходят по топливным характеристикам дрова из хвойных и лиственных пород. Брикеты различаются по сырью, из которого они производятся:
- древесные брикеты, их сырьем являются отходы от переработки древесины – горбыль, стружки, опилки, кора хвойных деревьев и др. Низкая зольность, отсутствие сажи – положительные стороны древесных брикетов. Но стоимость их намного выше по сравнению с обычными дровами.
- евродрова, или брикеты из отходов подсолнечника, кукурузы и соломы. Они обладают немного меньшей теплоотдачей, чем древесные топливные брикеты, но стоят меньше. Так как ареал выращивания подсолнечника в России ограничен южными регионами, то и количество сырья для их производства тоже ограничено.
- угольные брикеты являются лидерами по теплоотдаче среди разновидностей брикетной продукции.
По форме топливные брикеты производятся в виде кирпичиков, таблеток, цилиндриков, четырехгранников и шестигранников:
- NESTRO – брикеты в виде цилиндров. В их производстве используется ударный пресс;
- Pini&Kay – многогранники с отверстиями, темного цвета, с отверстиями в центре;
- Брикеты ruf – в виде прямоугольников. Производятся с применением гидропресса.
На эффективность горения и теплоотдачу форма изделий никакого влияния не оказывает. Разнообразие форм изделий объясняется отличиями в технологии производства, а точнее в способе их прессования. Отличительные особенности того или иного вида брикетов объясняются и составом сырья, из которого они получаются. Так, например, древесные отходы – наиболее оптимальный материал для производства брикетов. Евродрова, немного уступают по своим характеристикам древесным изделиям. к оглавлению ↑
Оборудование для производства топливных брикетов
На современном рынке топливного оборудования производители предлагают автоматические линии по производству топливных брикетов. Цены на эти линии вполне демократичные и окупаются они через 1-2 года. Линия брикетирования представляет собой мини-завод, в которую входят:
- бункер для подачи сырья со шнековым механизмом и фильтром;
- аэродинамический сушильный аппарат;
- вентилятор;
- пресс-экструдер;
- циклон-разгрузитель.
Такой мини-комплекс может разместиться на небольшой производственной площади. Его удобно монтировать на заводах по деревообработке, где постоянно имеются древесные отходы. Обслуживается такая технологическая линия всего двумя аппаратчиками.
Наиболее популярными линиями по производству топливных брикетов являются:
- линия, в основе которой гидравлическое изготовление;
- линия, с технологией ударного прессования с применением экструдеров;
- линия, с технологией шнекового прессования и термообработки.
Основными достоинствами линии по производству топливных брикетов являются:
- доступная стоимость;
- есть возможность использовать в качестве сырья отходы от основного производства;
- удобная и простая эксплуатация;
- есть мобильные версии технологических комплексов.
Видеообзор линии по производству топливных брикетов: к оглавлению ↑
Экструдер по производству топливных брикетов
Брикетировочный станок, или пресс-экструдер, необходим для нагрева прессуемого материала, создания определенного конгломерата за счет прессования и связующего вещества лигнина, который образуется в процессе нагревания. За счет этого топливный брикет имеет защитную оболочку, внутри брикета нет никаких химически вредных веществ, кроме переработанного сырья. Этот пресс позволяет производить евродрова цилиндрической формы, с отверстием в центре, или без него.
к оглавлению ↑
Пресс для изготовления топливных брикетов своими руками
Для изготовления евродров в домашних условиях не обязательно использовать заводские линии по переработке древесных отходов. Простой механический пресс можно изготовить из пластиковой или металлической емкости, в которой выполнены отверстия для выхода сырьевой массы.
На загруженное в емкость сырье сверху плотно вставляется поршень и на него с усилием надавливают своим весом. Если для продавливания не хватает физических сил, то к поршню можно изготовить рычаг, с помощью которого можно надавливать на смесь в емкости. Под давлением она будет выходить в отверстия емкости. к оглавлению ↑
Технология изготовления топливных брикетов
Производство евродров – брикетирование начинается с подготовки сушильного аппарата, включения вентилятора и установления необходимой температуры внутри него. Затем загружается бункер со шнековым питателем, который подает материал в сушильную камеру. Потоком воздуха влага выносится наружу. Кроме паров в атмосферу ничего не выбрасывается, поэтому брикетирование считается экологически безопасным производством.
Технология изготовления евродров состоит из основных этапов:
- дробление сырья до необходимой фракции;
- сушка;
- брикетирование;
- охлаждение;
- упаковка.
Брикеты-евродрова получают на ударно-механическом прессе, или экструдере. Они могут быть в виде цилиндров с отверстием, многогранников, и в виде таблеток. Весь процесс напоминает работу механической мясорубки:
- дробленое сырье поступает в бункер;
- шнек захватывает его и перемещает к отверстию в установке;
- перед отверстием сырье сжимается под давлением и продавливается наружу.
Готовая продукция выходит из экструдера в виде колбаски, где нарезается вращающимися ножами на отдельные фрагменты. После брикет может пройти термическую обработку, что делает его конгломератом. Такие брикеты не крошатся и хорошо транспортируются. к оглавлению ↑
Производство топливных брикетов в домашних условиях
Можно ли в домашних условиях изготовить брикеты из древесных отходов и мусора? Оказывается можно. Для этого необходимо собрать самый простой пресс. Это может быть самодельный агрегат с ручным приводом, изготовление которого доступно даже не подготовленного в техническом отношении человека. Технология изготовления брикетов идет в несколько этапов:
- смешивание измельченного сырья (отходы древесины, картон и гипсокартон) с глиной;
- разбавление смеси водой в определенной пропорции 1:10;
- полученная масса заливается в форму и прессуется или с помощью рычага, или собственным весом;
- сушка готовых изделий в естественных условиях на солнце.
к оглавлению ↑
Сырье для производства топливных брикетов
Сырьем для брикетов являются отходы от растениеводства, деревообработки, мебельного производства и других отраслей, где используется древесина и отходы от растений. Подсчитано, что на один кубометр готового продукта расходуется до 4 кубометров отходов. А чтобы произвести одну тонну брикетов необходимо переработать полторы тонны соломы злаков, полторы тонны отходов от очистки риса и две тонны отходов от переработки пшеницы и кукурузы.
Поставщиками сырья могут быть агрокомплексы, лесопилки, деревообрабатывающие комбинаты. Стоимость сырья зависит от его вида, качества и региона. Сегодня, когда от производителей требуют обеспечение экологической безопасности производства, отходы от него просто отдают, чтобы избежать штрафных санкций от контролирующих органов.
Для хранения больших объемов сырья, производителю топливных брикетов стоит иметь соответствующие хранилища, с обеспечением пожаробезопасности. к оглавлению ↑
Каналы сбыта продукции
Сегодня производство топливных брикетов как бизнес приносит хорошую прибыль. Но так как продукция имеет сезонную востребованность, то обеспечить большой спрос в осенний и зимний период можно только имея запасы продукции при непрерывном производстве. Основными покупателями биотоплива являются частные лица. Среди охотно покупающих потребителей есть и более крупные, такие как ТЭЦ, тепличные хозяйства, мелкие заводы и другие предприятия.
Пока внутренний рынок еще мало ориентирован на данный вид топлива, поэтому можно искать оптовых покупателей в странах Европы, где он уже считается традиционным.
Советуем прочитать:
- производство коробок из картона – https://business-poisk.com/proizvodstvo-korobok-iz-kartona.html
- производство наполнителя для кошачьего туалета – https://business-poisk.com/proizvodstvo-napolnitelya-dlya-koshachego-tualeta.html
к оглавлению ↑
Как организовать завод по производству топливных брикетов
Составление бизнес-плана
Идея бизнес-проекта состоит в том, что эта деятельность не только помогает решать острую проблему утилизации отходов, но и поставляет населению биотопливо, с высокими качественными характеристиками. Для автора проекта он может стать источником постоянной прибыли.
В организации бизнеса существует определенный алгоритм. Имея идею проекта, нужно составить бизнес-план, найти стартовый капитал, источники сырья, поставщиков, провести закупку оборудования. Далее:
- зарегистрировать предприятие, выбрать форму собственности;
- выбрать систему налогообложения.
к оглавлению ↑
Помещение
Для организации производства брикетов необходимо помещение, которое соответствовало бы таким критериям:
- площадь – не менее 150 м2;
- наличие коммуникаций: водопровода, канализации, вентиляции и др;
- электроснабжение на 380 В;
- соответствие требованиям СанПину и пожарной безопасности.
к оглавлению ↑
Персонал
Для нормального производственного процесса необходимо как минимум четыре человека для обслуживания оборудования. Рабочие должны пройти курс обучения работы на оборудовании и пройти тестирование не только по технологическому процессу, но и по его безопасности. Кроме рабочих в штате должны быть предусмотрены такие должности как:
- гендиректор;
- бухгалтер;
- менеджер по продажам;
- водитель транспортного средства;
- охранник и др.
Штатное расписание зависит от масштабов производства и может меняться в соответствии с задачами и возможностями предприятия. к оглавлению ↑
Оформление документов
Оформление соответствующего пакета разрешительных документов на ведение деятельности необходимо провести до запуска оборудования.
Разрешительные документы необходимо получить в городских инстанциях:
- в муниципалитете;
- в пожарной, экологической и санитарно-эпидемиологической службах;
- в электронадзоре и др.
к оглавлению ↑
Расчет затрат
Для организации даже небольшого производственного бизнеса необходимы финансовые вложения. Это такие статьи как:
- капитальные затраты на покупку линию производства;
- затраты на транспортировку и монтаж оборудования;
- покупка сырья;
- коммунальные и прочие расходы;
- аренда помещения;
- оплата труда персонала;
- налоги и другие отчисления.
При стартовом капитале в 10 млн. рублей, с учетом всех расходов и платежей, ежемесячная прибыль от производства может составить 30% от этой суммы. Срок окупаемости составит – около 30 месяцев. к оглавлению ↑
Рентабельность бизнеса
Рентабельность этого вида бизнеса зависит от определенных факторов:
- правильно выбранной технологии производства;
- наличия постоянной сырьевой базы;
- качества и уровня изношенности оборудования;
Немаловажным фактором является и величина первоначальных инвестиций в производство. Чтобы уменьшить бремя окупаемости, можно воспользоваться предложениями на приобретение б/у оборудования. Но, при этом оно не должно быть изношено более чем на 30%.
По подсчетам специалистов уровень рентабельности производства топливных брикетов может достигать 50%. Это коэффициент, указывающий, что на каждый затраченный на производство рубль, предприятие имеет 50% прибыли.
Источник: