Производство керамзитоблоков – алгоритм организации бизнеса

В период затяжного кризиса потребители ищут недорогие экономичные материалы. Поэтому при возведении зданий и перегородок все большим спросом пользуются блоки из керамзитобетона. Кроме небольшой цены они обладают прочностью и экологически безопасны. Чтобы открыть собственное производство керамзитоблоков кроме желания и настойчивости необходимо совсем немного: знание технологии производства, расчеты расходов и будущей прибыли, поиск рынков сбыта готовой продукции. Обо всем этом расскажем подробно.

Оглавление:

  • Технические параметры керамзитных блоков
  • Маркировка
  • Достоинства и недостатки
  • Технология производства
  • Первый этап – подготовка смеси
  • Второй этап – формование
  • Третий этап – сушка
  • Примерные расчеты стоимости
  • Расчет прибыли
  • Поиск рынков сбыта

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,1 – 1,3 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 50 тысяч
Ситуация в отрасли:развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:4/6 месяцев

Технические параметры керамзитных блоков

Начнем с теоретического материала. Судя по названию основным веществом в составе является керамзит. Компанию ему составляют цемент, вода, песок, пластификаторы. От качества компонентов и размеров блока будет зависеть прочность материала и, соответственно, его марка.

Маркировка

Изучив сокращенные обозначения, узнаем о блоках всю важную информацию. Первая буква “К” означает, что материал относится к категории искусственного камня. Следующие две буквы говорят о назначении и области применения.

Л – лицевой;

П – перегородочный;

Р – рядовой (под отделку);

С – стеновой.

Следующие две буквы говорят о порядке блока при кладке: ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый, УГ – угловой. Первые две цифры означают длину блока в см, следующие указывают марку прочности, класс морозостойкости и последнее число – плотность. Например, маркировка КСЛ-ПР-39-100-F20-1200 читается так: искусственный камень лицевой, стеновой, порядовочный. Длина 39 см, прочность на сжатие 100 кг/см2, морозостойкость 20 циклов, плотность 1200 кг/м3. к оглавлению ↑

Достоинства и недостатки

Из положительных качеств керамзитобетона отметим следующие:

  • прочность. Испытания показали, что он выдерживает нагрузки до 20 Мн/м²;
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • постоянное содержание влаги (в пределах 6-10%). Это говорит о хорошей влагостойкости материала;
  • устойчивость к резким температурным перепадам и низким температурам;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к ржавчине, грибку, плесневению и гниению;
  • небольшой вес. Масса одного блока в 2,5-3 раз ниже, чем у бетонных. Вес постройки снижается, следовательно, можно сэкономить на возведении фундамента;
  • невысокая цена.

Есть у блоков из керамзитобетона и недостатки:

  • хрупкие, плохо переносят динамические и ударные нагрузки;
  • поверхность стен требует внутренней отделки и внешней облицовки;
  • пилятся и режутся только специальными инструментами, образуют неровные края с трещинами.

Итак, керамзитобенные блоки по большинству показателей обходят газо- и пенобетон. В европейских странах их называют “экобиоблоками”. К тому же они не нуждаются в специальной подготовке под отделку, легко облицовываются различными материалами. Плюс себестоимость работ по укладке ниже на 40%, в сравнении с кирпичными стенами, ведь по объему один блок заменяет 7 кирпичей.

Эти бизнес-идеи могут быть вам интересны:

  • Производство полимерпесчаной плитки
  • Производство жидкого камня
  • Производство брусчатки
  • Производство арболитовых блоков

к оглавлению ↑

Технология производства

Еще немного теории. Технология производства керамзитобетонных блоков достаточно проста и понятна. Состоит из трех этапов.

Первый этап – подготовка смеси

При приготовлении раствора важно соблюдать пропорции и очередность загрузки компонентов. На 6 частей керамзита берут 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 частей воды. При необходимости воду доливают, но не больше 0,2 части. Очередность работ следующая:

  1. В бетономешалку заливается вода.
  2. Высыпается керамзит, вслед за ним песок и цемент. Некоторые производители засыпают еще и пластификаторы. Благодаря им повышаются конечные качества продукта, но увеличивается себестоимость.
  3. Ингредиенты перемешиваются до однородной массы.
  4. Контроль получившейся смеси – по внешнему виду состав равномерный, масса не разваливается, держит объем.

к оглавлению ↑

Второй этап – формование

Изготовление керамзитобетонных блоков, или формовка производится с помощью вибростанка. Керамзитная смесь заливается в подготовленные формы, дном которых является пластина из нержавеющей стали. С помощью вибрации масса равномерно распределяется и утрамбовывается в формах. Специальным ножом удаляются излишки раствора. Стальная пластина вместе с формами отправляется на просушку.

к оглавлению ↑

Третий этап – сушка

Керамзитные блоки на стальной пластине при температуре 50-60°C сушат 2 суток. Затем блоки достают из формы и досушивают на открытой площадке 25-26 суток. Вот такая незамысловатая технология производства. Профессиональный вибростанок с одной матрицей за смену позволяет выпускать 1 000 форм.

Необходимые помещения и оборудование для производства керамзитоблоков:

  • Теплое, хорошо вентилируемое помещение, оборудованное электричеством. Небольшие комнаты под сушилку, раздевалку, санузел. Полы должны быть ровными, ведь все работы по формовке и сушке продукции производятся на полу.
  • Открытая большая площадка для расходных материалов, сушки и хранения готовой продукции. Чтобы блок набрал необходимую прочность его нужно выдержать на просушке 28 суток.
  • Станок для производства керамзитоблоков. Вибростанок – это сложная конструкция, которая механизирует процесс изготовления блоков. На раме крепится несъемная блок-форма. Вибрация передается прямо на нее. Выжимной пуансон гарантирует гладкую и ровную поверхность материала. Стоимость вибропресса достаточно высока, но и производительность впечатляет.
  • Бетономешалка.

к оглавлению ↑

Примерные расчеты стоимости

Прежде чем начинать производство керамзитобетонных блоков необходимо максимально точно все рассчитать. Учимся с калькулятором в руках. Проведем примерные расчеты по расценкам, что действуют в нашем регионе и параметрам заложенным в наше производство. Ваши цифры могут значительно отличаться. Тщательно все проверяйте!

Начальные затраты:

  • Регистрация в ИНФС, открытие счета, другие организационные расходы — 50 000 рублей.
  • Покупка оборудования (Вибропресс Вибромастер-1500, 215000 рублей, плюс 2 бетономешалки STURM, 200 л, 30 000 рублей) — 245 000 рублей.
  • Закупка сырья на первую неделю работы (25 т керамзита, 5 т цемента, 12 т песка) — 46 000 рублей.
  • Транспортные расходы (доставка оборудования, расходных материалов) — 40 000 руб.

Не учли стоимость пластификатора, дополнительных форм, поддонов, спецодежды, упаковочных материалов, средств видеонаблюдения. Все это дополнительные расходы.

Итого минимальные вложения: 381 000 рублей

Расчет количества продукции за месяц:

вибростанок позволяет выпускать 150 штук/час, оборудование загружается 6 раз за смену, в месяце в среднем 22 рабочих дня. Получается средняя цифра 19 800 блоков в месяц.

Расчет себестоимости блока из керамзита:

возьмем количество блоков, выпускаемое за один час – 90 штук. На их производство нужна 1 т смеси, ее стоимость 1 150 рублей. Добавляем стоимость электроэнергии 150 рублей, делим. Получается 14,44 рубля. В среднем расчеты на форумах выдают цифры чуть большие, 16-18 рублей за один керамзитобетонный блок, на них будем ориентироваться дальше.

Ежемесячные расходы, в рублях:

  • Стоимость блоков (в месяц выпускается 19 800 штук по 18 рублей) — 356 000
  • Коммунальные платежи (аренда помещения, электроэнергия, водоснабжение, отопление) — 50 000
  • Заработная плата (из расчета на трех человек) — 60 000
  • Отчисления в ФСС — 18 000
  • Реклама, транспорт — 30 000
  • Непредвиденные расходы — 20 000

Итого: все расходы в месяц составят примерно 534 000 рублей.

к оглавлению ↑

Расчет прибыли

Приятно посчитать доходы. Оптовая стоимость одного керамзитоблока 36 рублей. Умножаем на ежемесячные 19 800 штук. Выходит 712 000 рублей. Чистая прибыль в месяц составит 178 000 рублей. Наши начальные вложения окупятся за 3 месяца. Эти бизнес-идеи могут быть вам интересны:

  • Производство эковаты – https://business-poisk.com/proizvodstvo-ekovaty.html
  • Производство цветного щебня – https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

к оглавлению ↑

Поиск рынков сбыта

Гладко было на бумаге, да забыли про овраги. Самый острый вопрос: где искать покупателей? Ведь если не продавать товар, то прибыль ты не увидишь ни через месяц, ни через год. Информация по этому вопросу очень скудная. Действовать придется методом проб и ошибок.

Что делать? Поиск потенциальных покупателей начинать параллельно с организацией бизнеса. Для начала ответить честно на вопросы:

  • Кто мои конкуренты? Каковы особенности их продукции?
  • Чем мое предложение отличается от товара конкурентов?
  • Кто мои потенциальные покупатели и где их можно найти?

Где искать? Работать в нескольких направлениях.

  • Обратитесь за помощью к Google. Вбейте в поисковик запрос “керамзитные блоки город” и тщательно изучите предприятия-конкуренты, их продукцию и спецпредложения.
  • Узнайте больше о потребностях покупателей. Обойдите строительные рынки и магазины, пообщайтесь с потенциальными клиентами, запустите ролик в YouTube о своей продукции, почитайте комментарии на форумах.
  • Приобретите легко запоминающийся номер телефона. Пишите его всюду: на визитках, стикерах, листовках, газетах бесплатных объявлений, автомобиле.
  • Создайте сайт компании с полным каталогом, фотографиями продукции, акциями и спецпредложениями. Ссылки на сайт размещайте на страницах социальных сетей, тематических строительных форумах, Avito.
  • Продавайте товар небольшими партиями. Собирайте положительные отзывы покупателей. Просите заполнить купон с описанием товара или рассказать знакомым о качестве вашей продукции.
  • Выделите одну категорию товара, например, угловые керамзитные блоки, установите на них привлекательную цену.

Оценить бизнес-идею и дать гарантировать результат заранее очень сложно. Поэтому начни сегодня.

«Возможно, не все согласны, но я считаю лучшим способом проверки эффективности концепции — стиснуть зубы и начать действовать» (Джон Шульте).

Хотите узнать больше о керамзитобетонных блоках? Смотрите видео!

Источник: business-poisk.com

Добавить комментарий